超細粉碎機堵塞是粉碎機使用中比較常見的故障，有可能是機器本身設計存在的問題，但更多是由于使用者操作不當造成的。發(fā)生堵塞現(xiàn)象一般可以通過以下三個方面進行檢查：

    1、物料進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于超細粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以機器工作時的電流一般控制在額定電流的90％左右。

    2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進進料量，使設備正常運行。　

    3、錘片斷裂、老化，篩網(wǎng)孔堵塞、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

     由于超細粉碎機自身高速打磨震動的特點，其部件的磨損老化也是常見和合理的，希望操作者在使用過程中能注意到這點。